CALB immobilizzato
CALB è immobilizzato dall'adsorbimento fisico sulla resina altamente idrofobica che è un polimero macroporoso di stirene/metacrilato.Immobilized CALB è adatto per applicazioni in solventi organici e sistemi privi di solventi e può essere riciclato e riutilizzato per molto tempo in condizioni adeguate.
Codice Prodotto: SZ-CALB- IMMO100A, SZ-CALB- IMMO100B.
★ Maggiore attività, maggiore selettività chirale e maggiore stabilità.
★Miglior rendimento nelle fasi non acquose.
★ Rimuovere facilmente dal sistema di reazione, terminare rapidamente le reazioni ed evitare residui di proteine nel prodotto.
★Può essere riciclato e riutilizzato per ridurre i costi.
Attività | ≥10000 PLU/g |
Intervallo di pH per la reazione | 5-9 |
Intervallo di temperatura per la reazione | 10-60 ℃ |
Aspetto esteriore | CALB-IMMO100-A: solido da giallo chiaro a marrone CALB-IMMO100-B: solido da bianco a marrone chiaro |
Dimensione delle particelle | 300-500μm |
Perdita all'essiccazione a 105 ℃ | 0,5%-3,0% |
Resina per immobilizzazione | Polimero stirene/metacrilato macroporoso |
Solvente di reazione | Acqua, solvente organico, ecc., o senza solvente.Per la reazione in alcuni solventi organici, è possibile aggiungere il 3% di acqua per migliorare l'effetto di reazione |
Dimensione delle particelle | CALB-IMMO100-A: 200-800 μm CALB-IMMO100-B: 400-1200 μm |
Definizione dell'unità: 1 unità corrisponde alla sintesi di 1 μmol al minuto di propillaurato dall'acido laurico e 1-propanolo a 60 ℃.I suddetti CALB-IMMP100-A e CALB-IMMO100-B corrispondono a vettori immobilizzati con diverse dimensioni delle particelle.
1. Tipo di reattore
L'enzima immobilizzato è applicabile sia al reattore batch a bollitore che al reattore a flusso continuo a letto fisso.Va notato per evitare lo schiacciamento dovuto alla forza esterna durante l'alimentazione o il riempimento.
2. Reazione pH, temperatura e solvente
L'enzima immobilizzato deve essere aggiunto per ultimo, dopo l'aggiunta e la dissoluzione di altri materiali, e aggiustato il pH.
Se il consumo di substrato o la formazione di prodotto comportano una variazione del pH durante la reazione, è necessario aggiungere una quantità sufficiente di tampone al sistema di reazione, oppure monitorare e regolare il pH durante la reazione.
All'interno dell'intervallo di tolleranza della temperatura di CALB (inferiore a 60 ℃), il tasso di conversione aumentava con l'aumento della temperatura.Nell'uso pratico, la temperatura di reazione dovrebbe essere scelta in base alla stabilità del substrato o del prodotto.
In generale, la reazione di idrolisi dell'estere è adatta in un sistema in fase acquosa, mentre la reazione di sintesi dell'estere è adatta in un sistema in fase organica.Il solvente organico può essere etanolo, tetraidrofurano, n-esano, n-eptano e toluene, o un solvente misto adatto.Per la reazione in alcuni solventi organici, è possibile aggiungere il 3% di acqua per migliorare l'effetto di reazione.
3. Riutilizzo e durata di servizio di CALB
Nelle condizioni di reazione appropriate, CALB può essere recuperato e riutilizzato e i tempi di applicazione specifici variano a seconda dei diversi progetti.
Se il CALB recuperato non viene riutilizzato continuamente e deve essere conservato dopo il recupero, deve essere lavato, asciugato e sigillato a 2-8 ℃.
Dopo diversi cicli di riutilizzo, se l'efficienza di reazione è leggermente ridotta, è possibile aggiungere CALB in modo appropriato e continuare a utilizzare.Se l'efficienza di reazione si riduce gravemente, è necessario sostituirla.
Esempio 1(Aminolisi)(1):
Esempio 2(Aminolisi)(2):
Esempio 3 (Sintesi del poliestere con apertura ad anello)(3):
Esempio 4(Transesterificazione, regioselettiva del gruppo ossidrile)(4):
Esempio 5(Transesterificazione, risoluzione cinetica degli alcoli racemici)(5):
Esempio 6(Esterificazione, risoluzione cinetica dell'acido carbossilico)(6):
Esempio 7(Esterolisi, risoluzione cinetica)(7):
Esempio 8(Idrolisi di ammidi)(8):
Esempio 9(Acilazione di ammine)(9):
Esempio 10 (reazione di addizione Aza-Michael)(10):
1. Chen S, Liu F, Zhang K, et.Tetraedro Lett, 2016, 57: 5312-5314.
2. Olah M, Boros Z, anszky GH, et al.Tetraedro, 2016, 72: 7249-7255.
3. Nakaoki1 T, Mei Y, Miller LM, et.Ind. Biotecnologie, 2005, 1(2):126-134.
4. Pawar SV, Yadav G DJ Ind. Ing.Chimica, 2015, 31: 335-342.
5. Kamble MP, Shinde SD, Yadav G DJ Mol.Catal.B: Enzima, 2016, 132: 61-66.
6. Shinde SD, Yadav G D. Process Biochem, 2015, 50: 230-236.
7. Souza TC, Fonseca TS, Costa JA, e tal.J. Mol.Catal.B: Enzima, 2016, 130: 58-69.
8. Gavil´an AT, Castillo E, L´opez-Mungu´AJ Mol.Catal.B: Enzima, 2006, 41: 136-140.
9. Joubioux FL, Henda YB, Bridiau N, e tal.J. Mol.Catal.B: Enzima, 2013, 85-86: 193-199.
10. Dhake KP, Tambade PJ, Singhal RS, et al.Tetraedro Lett, 2010, 51: 4455-4458.